Como comenzar a implementar Lean Manufacturing.

Como comenzar a implementar Lean Manufacturing (Manufactura esbelta).

Un enfoque paso a paso para implementar Lean manufacturing enfocado a cualquier rama sin morir en el intento. 
Hablar de Lean Manufacturing  es realmente un tema muy complejo,  si al estar leyendo  esto esperas encontrar una formula mágica para implementar este estilo de vida de “pe a pa” dentro de tu empresa u organización lamento decirte que no existe tal cosa,  cada empresa es diferente y como cada doctor receta de acuerdo a los síntomas de sus pacientes, de igual manera es necesario hacer una evaluación de los síntomas de tu empresa u organización que no se logra de la noche a la mañana.

No te desanimes!, no quiero llegar a desanimarte (seguramente pensaste para que estoy leyendo esto entonces en el párrafo anterior) Lo que si podemos comenzar a practicar y ejercitar  es una nueva forma de vida y analizar ciertas estrategias que nos permiten llegar al objetivo mas fácilmente , el camino no es único y lo podemos variar y matizar conforme a vayamos aprendiendo en el trayecto y conforme a los resultados que vayamos obteniendo durante esta nueva forma de vida, lo repito una nueva forma de vida, Lean Manufacturing no es un proyecto que tenga un principio y un fin, sino una forma de vida, una manera incansable de la búsqueda de la mejora continua (kaizen), la eliminación de los 7 desperdicios (que ya son 9 eso es tema de otro post) y lo llamo incansable porque mas de buscar realizar un trabajo o un sistema perfecto está encaminada a mejorar nuestros procesos continuamente  sin cesar aunque no lleguemos de un “jalon” hacia el estado ideal.

Lean Manufacturing como forma de vida

La primer idea que tenemos que instalar en nuestra cabeza es que lean manufacturing es una forma de vida, Lean manufacturing no es un proyecto a corto o largo plazo, no esperemos seguir  una metodología que llegue a dar los resultados esperados rápidamente, mas que esto lean busca mejorar continuamente nuestros procesos y sistemas buscando siempre la perfección pero sin llegar a dejarnos inmóviles esperando a que las condiciones sean las adecuadas para hacer los cambios, es mejor una simple mejora ahora aunque no sea lo ideal a una mejora ideal que nunca llegará, eliminación y reducción de desperdicios se hace una tarea cotidiana, precisamente kaizen hace alusión a un cambio bueno no necesariamente ideal partiendo de esto el ciclo kaizen se vuelve interminable mejorar-mejorar continuamente, por lo que todo es mejorable día con día y esa es la mentalidad y la filosofía de vida que sugiere lean manufacturing , el estándar de hoy, esa manera en la que se hacen las cosas hoy es la peor manera de hacer las cosas mañana, sin ser pesimista esta frase nos motiva entonces a mejorar continuamente y debemos entenderlo así.

A menudo que comiences a actuar y tus colegas empiecen a entender esta nueva filosofía y estilo de vida conseguirás mas apoyo. Así que no desesperes y acuérdate que como Lean Coordinador o Lean Leader eres la persona mas cuerda de la organización (y eso es verdad).

Por donde empezar a implementar Lean Manufacturing

Después de la psicología anterior, la cual escribí a propósito vamos a entrar un poco en materia. Si bien quise escribir los párrafos anteriores fue para preparar tu mente puesto que el camino de Lean no es fácil y es mucho mas sencillo dejarse llevar por la corriente y hacer como que se hace Lean Manufacturing, así que si tienes en mente y compras a Lean como un estilo de vida y mantienes tu enfoque será mas fácil, desaciertos habrá muchos, sinsabores también así que adelante y veamos por donde empezar.

1.    Consigue apoyo de la dirección

Es importante que la dirección  tome en serio y realmente vea los beneficios de lean manufacturing así que pídeles que te apoyen en instalar esta filosofía a los demás miembros de la organización, sin apoyo de la organización será muy difícil que avances solo, es más es imposible, la dirección no solo te va a poyar sino se tiene que involucrar en gran medida y participar en lo posible en kaizen y ser ejemplo para los operadores, si requieres un cambio de cultura es necesario empezar con el ejemplo sin gerentes comprometidos con lean y no solamente comprometidos de palabra sino que actúen y sean capaces de involucrarse en Lean manufacturing es imposible, todas tus iniciativas Lean terminaran en proyectos inconclusos.

2.    Capacitación constante y concientización

La educación es muy importante y es tu principal aliada al hablar de  comenzar con Lean, si los miembros de la organización no tienen ni idea de que es Lean, pide una capacitación un curso para que reciban las bases, de preferencia que alguien externo a tu empresa de este curso, es imprescindible que vean como otras empresas prosperan siguiendo la filosofía lean, así que programa sesiones de educación en lean manufacturing, finalmente la capacitación constante nos hace mejores cada dia y te ayudará a que todos comiencen a hablar en el mismo idioma. Seria bueno que incluyeras artículos de libros como:  "Lean Thinking" de los autores Womack y Jones y “ The machine that changed  the world”, una vez enganchados los gerentes y la dirección es necesario bajar y enganchar a el resto de los niveles y los mismos gerentes te servirán de aliados para permear esta cultura y esta forma de vida al resto del personal, Lean manufacturing no puede ser un esfuerzo aislado, Lean es tarea de todos, Lean lo hacen la gente!.

3.    Analisis de Valor

Teniendo en claro de que se trata Lean Manufacturing, ahora podemos comenzar por hacer un VSM (Value stream Map) e identificar nuestra situación actual, esto nos ayudará a conocer nuestro Lean Time actual, el porcentaje y el tiempo que realmente agrega valor a nuestro producto (o servicio)  y cuanto es desperdicio, y en base a esto fijar metas y observar áreas de oportunidad que se pueden convertir en kaizen, este VSM nos ayudará a comenzar a monitorear nuestro avance en el camino hacia Lean Manufacturing, te sorprenderá saber que el tiempo que genera Valor dentro de el Lead Time (tiempo desde que llega una orden de un cliente hasta que se entrega el producto) es menor al 10% del total, eso significa que mas del 90% del tiempo Lead es desperdicio!.

4.    Identificar desperdicios en el VSM.

Revisemos la cantidad de desperdicios de MURA, MUDA, MURI que tenemos a lo largo de nuestro Lead time, visualízalos y clasifícalos, cuantifícalos y monitoréalos en el transcurso de todo el viaje hacia Lean Manufacturing haciendo kaizen enfocados a minimizar estos desperdicios o eliminarlos por completo. Realiza un Value Stream map con la situación futura.

5. Crea equipos autodirigidos

Tu no tendrás tiempo suficiente como para documentar, programar, entrenar coordinar, hacer las acciones , etc etc, de los kaizen, una vez identificados los kaizen debes buscar crear equipos autodirigidos muy bien capacitados en herramientas Lean y en herramientas de Solución de problemas que puedan reunirse por si mismos bajo tu asesoría. Esto te permitirá crear pequeños cambios buenos (kaizen) que no tienen que ser muy complejos, es preferible comenzar con cosas simples involucrando al personal operario para ir formando cada vez más esa cultura Lean, esto significa que hasta el personal operario es necesario que esté capacitado en Lean y en herramientas de solución de problemas, estos equipos deben estar coordinados por los mismos gerentes o supervisores de área, esto te permitirá tener mas gente trabajando en Lean y por ende alcanzar los objetivos organizacionales más rápido

6.    Primero lo primero

Seguramente sabes que hay muchas herramientas lean, hablamos de kanban, hidoka, heijunka, 5s, standard work, etc, etc, pero por donde vamos a empezar?, es aquí donde podremos perdernos intentando atacar por todos lados sin fijar prioridades.

Si vemos algunos modelos de la casa Lean manufacturing de Toyota por ejemplo (Toyota production system)  veremos que tiene en la base bien definida sus cimientos que representan aquellas filosofías en las cuales la casa Toyota se sustenta. Estos cimientos son indispensables para mantener el resto de sus filosofías funcionando y no se derrumben, de igual manera busca crear un modelo similar, de acuerdo a las necesidades de tu empresa y al diagnostico del “doctor lean” quizá en la base de la “Casa de tu empresa” deba estar 5s, standard work”, heinjunka, TPM,  gestión visual, y más arriba Just In Time (JIT) ,Jidoka, Kanban, etc.  Basico: 5S y estándar work yo empezaría por estas dos metodologías pero repito cada empresa es un paciente distinto.

5S Housekeeping

5S te permite y te predispone a la gente a trabajar en equipo y conseguir resultados visibles más rápidamente si logras tener un nivel de 5s bueno y logras disciplina será mas fácil conseguirla entonces en las demás filosofías Lean que son un poco mas complicadas, es por eso que se recomienda comenzar con 5S.

Standard Work

Standard Work, te permite minimizar esa variación en los procesos en cuanto a calidad, producción, eficiencia, seguridad, etc, logrando resultados cada vez mas parecidos puesto que todos trabajaran siguiendo una serie de pasos estándar, y además el trabajo estándar es la cuña que te permite hacer una mejora sostenible y que no vuelva a caer. Conforme vamos mejorando continuamente nuestro estándar deberá ir subiendo para evitar que dicha mejora vuelva  a caer por falta de estandarización, si no se estandariza la mejora, la nueva forma de hacer el trabajo puede caer nuevamente y se perdería lo que habíamos ganado.

Sin estándar no hay mejora sostenible.

7.    Cuantifica y establece indicadores medibles.

Crea una planta visual e informa a todos visualmente de que está pasando.

Si quieres ver el avance en los kaizen, y en el trabajo hacia Lean será mejor que comiences a cuantificar, maneja indicadores se visual y establece una frecuencia para observar la tendencia, bien sea semanal o mensual, cuantifica por ejemplo las demoras de un proceso o el tiempo de retrabajos promedio semanal y establece pequeños kaizen involucrando a todo el personal para minimizar estos desperdicios, no olvides medir y monitorear avances mediante un indicador visible, es esta parte muy importante para saber si lo que estamos haciendo está funcionando.

8.    Vuelve a empezar.

Si algo no esta funcionando replantea estrategias y comienza a atacar por una vía alterna a veces intentamos atacar lo mas fuerte y en ocasiones es necesario atacar primero lo más débil y eso nos dará punto de acceso a el principal problema ya debilitado para poder vencerlo.

9.    Sigue adelante

Lean manufacturing es una forma de vida nunca te conformes y busca siempre en que tener tu mente ocupada y como mejorar.

Estos son pasos guía muy generalizados hay muchas cosas de Lean manufacturing que tendremos que aprender en el camino así que sigue leyendo y sigamos aprendiendo!.

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